ZJF 非磁性矿除铁系统——内置自检式永磁带式除铁装置【专利技术】

彻底解决了原有技术带式自卸永磁除铁装置的除铁循环皮带必须连续运转耗能的缺陷；带式自卸电磁除铁装置受金属检测器灵敏度限制的问题

应用领域:
除铁器自检测技术是本公司与宝钢合作开发的技术含量很高，具有智能识别的除铁装置。应用于散状固体非磁性物料皮带输送中，除去物料中掺杂的各种钢铁件，防止铁杂物进入研磨机、破碎机引发事故，造成损失。
适用于任何带速的皮带运输机上和在除铁过程中不希望停机的连续生产场合。如：冶金、港口、煤炭、焦碳、玻璃、陶瓷、水泥厂等非磁性物料的输送。

技术特点:
1.荣获2006 年国家科技进步二等奖项目的技术之一，具有自主知识产权，专利号：2004 2 0082412.6；


2.在超强磁永磁本体内, 内置独创的自动检铁件装置，构成机电一体化产品，设备能够抗强电磁场干扰（大功率对讲机）和雷电干扰，维护简单；
3.有铁通过时，自动检铁件装置每次除铁工作时间＜6 秒，电机功率2.2-5.5 KW(视不同规格)，无铁待机时，工作耗电甚微，非常节能；
4.内置方式使设备更容易维修保养维护，避免了外置式金属探测器另需在输送机上一段皮带防尘罩，影响除尘效果，同时抗强电磁场干扰差及安装要求高的不足；
5.采用新颖一次传动（直轴式）机构，电机采用ABB，使弃铁皮带启动时间更短，驱动力传递更快;

工作原理:
利用物料的不导磁性与混入物料中的钢铁件导磁性的这一特点；①当装载在输送皮带上非磁性物料中混有铁杂件经过本装置时，恒磁体将物料中的铁杂件吸起。②磁体表面检测器发出有铁信号，同时启动驱动电机带动除铁皮带作环向运转。③将铁杂件带离恒磁区域，铁杂件自然落入弃料斗中。④自动停止除铁皮带运转，进入待机状态，等待下一次有铁信号。

设备主要技术指标及性能:
工作电源：AC380V 3 相四线制；
输入功率：＜5.5 kw；
控制箱结构：户外式，防水、防尘结构；
驱动电机：额定电压AC380V 3 相，功率2.2～5.5 kw。

设备选型推荐:
国内外绝大多数永磁式除铁器的永磁体采用铷铁硼为材质，它是除铁器除铁效果好坏的关键，通常磁场强度越大，除铁效果越好，但是材料成本也就越高，目前铷铁硼市场价为14 万元/吨。用户应按照实际需求，来选择恰当的磁场强度是本除铁器性价比选择的关键之一。

其一:从保护皮带不被撕裂为目的，主要是防止大铁或长铁，其磁场强度在600GS～700GS 之间（除铁器吊高接近实际输送物料厚度为适），因为面积越大的导磁物质其磁场作用也越大。
其二:从保护输送皮带后端设备（如破碎机、辗磨机等）为目的，就要求除大小铁效果均要好，由于小铁导磁面积小，当小铁深埋在物料下面时磁场强度700GS 对其作用小，此时就必须加大磁场强度，达到除铁效果。一般建议磁场强度设计在900GS～1000GS（除铁器吊高接近实际输送物料厚度为适）。从系统可靠性角度考虑，此类除铁器仅对铁磁物质起作用，对于其它金属物如不锈钢衬板等就不起作用了，因此有必要在除铁器后部，再放置一个金属探测器为宜。

产品外形：

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